記者觀察網(wǎng)山西6月15日電（記者 王永霞 通訊員 陳濤）創(chuàng)新是引領發(fā)展的第一動力,。圍繞“降減提”工作要求，晉能控股煤業(yè)集團趙莊煤業(yè)堅持以創(chuàng)新為動力,，將科技創(chuàng)新作為驅(qū)動礦井發(fā)展的重要抓手,，全力推進三化牽引，利用技術(shù)創(chuàng)新發(fā)明成果解決礦井實際難題,，為企業(yè)高質(zhì)量轉(zhuǎn)型發(fā)展提供強大支撐,。

液壓系統(tǒng)“巧”升級

近日，煤業(yè)集團趙莊煤業(yè)對井下煤倉給煤機液壓系統(tǒng)進行了改造升級,，實現(xiàn)了放煤工作的可靠控制,，有效保障了原煤的安全運輸。

礦用給煤機是將原煤按照一定的流量,、均勻地,、連續(xù)地向主運皮帶輸送原煤的一種設備。井下給煤機一般均是由專人現(xiàn)場來控制的,，使主運皮帶上煤量均勻,，保證主運系統(tǒng)平穩(wěn)運行。在實際運轉(zhuǎn)過程中,，由于液壓控制系統(tǒng)反應慢或開關控制按鈕接觸不良，導致給煤機無法及時關上閘板,，易發(fā)生給煤機出料口堆煤,、跑倉的現(xiàn)象。

為此,，該公司技術(shù)人員反復研究商討,，對給煤機液壓系統(tǒng)進行升級改造。將原來由磁力啟動器控制的小型液壓泵站，更換為由PLC控制器控制并帶有液壓壓力自動維持的液壓泵站,。改造完成后,，現(xiàn)場職工的操作較之前更加方便靈活，優(yōu)化減少了2臺磁力控制器及配套設備,，確保了液壓系統(tǒng)的壓力始終維持在一定的壓力范圍之內(nèi),。同時，避免了電機的頻繁啟動,，也減少了因頻繁操作控制按鈕導致的失靈情況,，有效降低了機電故障率，實現(xiàn)了給煤機閘板的快速,、安全,、可靠的控制，有效保障了原煤的安全運輸,。

備用回路“妙”改造

張店風井一號主扇擔負著礦井一盤區(qū)井下供風任務,，其重要性不言而喻。主扇中潤滑站的作用是對主通風機轉(zhuǎn)子及主電機軸承進行潤滑和降溫,。若潤滑站出現(xiàn)故障不能正常運行,，轉(zhuǎn)子或電機軸承就不能正常潤滑，若操作人員未及時發(fā)現(xiàn),，將導致轉(zhuǎn)子或電機軸承長時間運行得不到潤滑降溫,，其結(jié)果就是燒壞電機軸承或轉(zhuǎn)子，造成主通風機故障甚至停機,。

針對此類情況,，該公司成立技術(shù)攻關小組，對潤滑站運行過程中存在的薄弱環(huán)節(jié)進行研討分析,，決定對潤滑站的供電線路進行改造和性能優(yōu)化,。在保證主通風機當前安全運行的情況下，在潤滑站原有回路上新增一趟備用應急回路,。一旦潤滑站當前供電回路出現(xiàn)故障無法正常供電,，立即切換使用備用回路，確保潤滑站的連續(xù)運轉(zhuǎn),，保證轉(zhuǎn)子和主電機軸承的潤滑,。

潤滑站加設備應急回路這一舉措，在實際工作中大大提高了主通風機安全運行的可靠性,，為井下通風系統(tǒng)穩(wěn)定提供了有效保障,。