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2025年05月18日
國際刊號:ISSN1004-3799 國內(nèi)刊號:CN14-1155/G2 郵發(fā)代號:22-101

電動(dòng)汽車需把降電耗提上日程


近日,,科技部等九部門發(fā)布了《科技支撐碳達(dá)峰碳中和實(shí)施方案(2022-2030年)》(以下簡稱《實(shí)施方案》),其中提出的“2030年純電動(dòng)乘用車新車平均電耗大幅下降”這一目標(biāo),,值得新能源汽車企業(yè)關(guān)注,。

盡管新能源汽車在行駛過程中不排放污染物,但如果電耗較高,,顯然也不利于“雙碳”目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),。當(dāng)前,很多車企在發(fā)布新能源汽車產(chǎn)品時(shí),,往往著眼于續(xù)駛里程,、新配置、新技術(shù)等指標(biāo),,卻很少提及平均電耗,。事實(shí)上,降低電動(dòng)汽車的電耗,,除了減排,,還意味著節(jié)能,即在總電量相同的情況下,,新能源汽車會(huì)有更出色的續(xù)駛里程和更低的使用成本,。

根據(jù)公安部的數(shù)據(jù),截至今年上半年,,我國新能源汽車保有量已經(jīng)超過1001萬輛,。隨著保有量的快速增長,新能源汽車電耗問題也開始被行業(yè)所關(guān)注,。在2020年6月我國出臺的《關(guān)于修改〈乘用車企業(yè)平均燃料消耗量與新能源汽車積分并行管理辦法的決定〉》中,,就提出要研發(fā)低電耗的新能源汽車。2020年11月印發(fā)的《新能源汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃(2021-2035年)》明確提出,,“2025年,,純電動(dòng)乘用車新車平均電耗降至12.0千瓦時(shí)/百公里”。再到此次的《實(shí)施方案》,,政策導(dǎo)向越來越清晰,。

眼下,盡管微型電動(dòng)車普遍可以達(dá)到百公里12千瓦時(shí)的標(biāo)準(zhǔn),,但從整個(gè)行業(yè)來看,,平均電耗距離目標(biāo)差距依然較大。例如,,五菱宏光MINIEV的百公里電耗在10千瓦時(shí)以下,,但大量新能源車型,尤其是中高端車型的電耗相對較高,。根據(jù)乘用車市場信息聯(lián)席會(huì)的數(shù)據(jù),,2021年熱銷的緊湊型純電動(dòng)車百公里電耗基本為12~15千瓦時(shí),不少中型及中大型純電動(dòng)車百公里電耗超過了17千瓦時(shí),。這還是實(shí)驗(yàn)室理想工況下的測試結(jié)果,,與實(shí)際道路的電耗存在較大差距。據(jù)測算,,電動(dòng)汽車百公里電耗15千瓦時(shí),,與燃油車百公里油耗5升的碳排放水平相當(dāng)。由此可見,,油耗低的燃油車有可能比電耗高的電動(dòng)汽車碳排放量還少,。因此,新能源汽車不能光追求產(chǎn)品“高大上”,,還需把降低電耗作為目標(biāo),,這才能真正實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的初衷。

大多數(shù)電動(dòng)汽車電耗較高的原因,,就汽車本身而言,,主要來自整車性能、駕駛工況,、車身重量,、外形設(shè)計(jì)等方面。因此,,要從整車的設(shè)計(jì)水平,、動(dòng)力總成與傳動(dòng)效率、標(biāo)定策略等方面“對癥下藥”,,減少車輛電耗,。

首先,在整車設(shè)計(jì)方面,,減少行駛阻力的作用不容小覷,。電動(dòng)汽車在行駛過程中受到的阻力越大,,用于克服阻力而產(chǎn)生的電耗就越大。當(dāng)前,,電動(dòng)汽車在高速行駛時(shí)電耗量明顯偏高,,被不少消費(fèi)者詬病。減少行駛阻力對提高電動(dòng)汽車的動(dòng)力性能及降低電耗均有重要作用,。具體而言,,其中既涉及車輛外形的風(fēng)阻系數(shù),也涉及低滾阻輪胎等方面的設(shè)計(jì)和配置,,還涉及車身輕量化,。例如,利用高強(qiáng)度鋼板,、鋁合金,、復(fù)合材料等制造的車身可以實(shí)現(xiàn)輕量化;通過對風(fēng)阻,、滾阻,、怠速工況等項(xiàng)目的針對性開發(fā)等,都可以不同程度地降低電耗,。

其次,,動(dòng)力總成既是影響電動(dòng)汽車?yán)m(xù)駛里程的重要因素,也是影響電耗的關(guān)鍵因素,。其中,,包含電機(jī)、逆變器和減速器在內(nèi)的整套驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的效率,,是整車加速特性,、高速性能和電能轉(zhuǎn)化行駛里程的重要部分。在同等電壓等級條件下,,各家車企正在努力提高電機(jī)效率,、電控效率,近年來已有車企采用高能量密度方形電芯,、刀片電池,、CTC電池底盤一體化等技術(shù),不僅減輕了車身及電池包重量,,也提升了動(dòng)力效率,,有利于降低電耗。

再者,,車輛能量回收的水平,、駕駛模式的標(biāo)定等都會(huì)在一定程度上影響整車的電耗。通過能量回收,,可以在電動(dòng)汽車減速時(shí)將車輛動(dòng)能轉(zhuǎn)化為電能進(jìn)行存儲(chǔ)或利用,,一般情況下,,常溫下其對提高整車?yán)m(xù)駛里程貢獻(xiàn)率約為15%~20%,相當(dāng)于降低了電耗,。

應(yīng)該說,,電動(dòng)汽車要降低電耗,既與車企的設(shè)計(jì),、制造、工藝等諸多方面有關(guān),,也與行業(yè)整體技術(shù)進(jìn)步不無關(guān)系,。因此,在車企層面,,不要盲目地為追求高續(xù)駛里程多加電池,,而應(yīng)從合理設(shè)計(jì)車輛續(xù)駛里程,采用新設(shè)計(jì)理念,、新技術(shù),、新架構(gòu)等多方面統(tǒng)籌考慮,有針對性地對車身及電池等新材料進(jìn)行研發(fā),,不斷創(chuàng)新和優(yōu)化汽車制造,、電池制造等工藝;在行業(yè)層面,,要將平均電耗作為考量車企技術(shù)水平的一項(xiàng)重要指標(biāo),,以加速技術(shù)進(jìn)步,逐步實(shí)現(xiàn)降低電動(dòng)汽車平均電耗的目標(biāo),。

總之,,行業(yè)和企業(yè)要共同努力,不斷降低新能源汽車平均電耗,,因?yàn)檫@不但關(guān)系到整車的能耗效率,,反映企業(yè)和行業(yè)的綜合技術(shù)水平,而且對汽車產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)有著重要意義,。

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